德国GSR电动阀与电磁阀的区别

德国GSR电动阀与电磁阀的区别

德国GSR电动阀门、GSR电磁阀、GSR气控阀、GSR调节阀、GSR气动本电磁阀
上海上海橙文设备有限公司*德国GSR电动阀门、GSR电磁阀、GSR气控阀、GSR调节阀、GSR气动本电磁阀用于各种中温、高温、常压、高压场合，适用于中高温热水、高温蒸汽、饱和蒸汽、过热蒸汽及导热油等管路的自动控制；广泛应用于窑炉设备、干燥设备、石油化工、生物制药、暖通空调、电镀涂装、橡塑机械、食品饮料、造纸、印染及电力矿业等行业，是自动化控制工程、项目改造及设备配套的*产品。特殊场合可持续长时间通电，采用全金属密封，介质流体温度可达450℃。液体、蒸汽及冷凝水、油品可混合使用，更加提高电磁阀的使用范围不同的使用介质，采用针对性的密封，更加提高电磁阀合理性。

采用新颖巧妙的阀芯结构及安装散热装置，使结构更加紧凑，重量是同类产品的三分之一，采用不锈钢活塞结构，阀芯磨损可自动补偿，更加提高电磁阀的寿命和可靠性，可持续频繁工作。介质流体zui高压力可提供45Mpa。 主要产品有 直动式电磁阀，先导式电磁阀，强制先导式电磁阀，气动阀，电动阀等。

宝德电磁阀与GSR电动阀的区别：
1.耐压能力
电磁阀由线圈驱动，由于电磁线圈的特性，易被电压冲击损坏。比如一般２５口径的电磁阀流通系数，比１５口径的电动球阀小很多。
电动阀一般用电机驱动，较耐压，不易被电压冲击损坏。

2.开关形式
电磁阀只能开或关，不能调节开关的幅度，但可快开快关，完成开关的时间短。
电动阀阀的开关可以控制，可开、关、半开和半关，但完成开或关的东座需要一定的时间。

3.复位
电磁阀一般断电可以复位，电动阀要这样的功能需要加复位装置。

4.适用工艺：
电磁阀适合一些特殊地工艺要求，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方。比如泄漏、流体介质特殊等，价格较贵。
电动阀一般用于调节，电动阀开关的可控性，使其可以控制管道中介质的流量。比如风机盘管末端。
特点.结构十分简单，使用寿命长
适用于几乎所有介质，粘度zui大600mm2/s（厘斯）。
耐高温、耐化学腐蚀。
防爆费用低，只需配小巧的72型防爆先导阀。

宝德电磁阀与GSR电动阀的区别形式.电动阀一般分常闭和常开两种，常闭型是指断电时阀门处于关闭状态，常开型即是断电时阀门处于开启状态；另外接线还分三线和两线制，大口径大多是三线制的，小口径的会有两线和三线制两种。

德国GSR电动阀与电磁阀的区别

电动阀：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。
电动阀：可以有AI反馈信号，可以由DO或AO控制，比较见于大管道和风阀等。

1.开关形式：
电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做调节。
2.工作性质：
电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方；电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。

3.适用工艺：
电动阀一般用于调节，也有开关量的，比如：风机盘管末端。
选择方法.控制阀的选择问题
工程中普遍使用的控制阀主要是：电磁阀和电动阀。但在使用中它们均有缺陷，如电磁阀易被异物堵塞、水阻大，须长期专人维护等;而电动阀虽然无水阻，但由于需有必要的控制电路，所以，防水汽侵蚀影响使用寿命也是困扰推广的主要问题。

无论是电磁阀还是电动阀，水垢不但会造成阀门泄漏，严重时甚至会影响阀门的正常工作，所以如何消除水垢的影响，已是业内人士普遍关注的问题。
宝德电磁阀与GSR电动阀的区别电磁阀的工艺要涉及的范围实在太广,不过由于设计执行机构和使用填充材料不同造成控制阀性能差还是可以结出其规律的。

1、工艺过程里死区的存在会使过程变量偏离原设定点。所以控制器的输出必须增大到足于克服死区,只有这一纠正性的动作才会发生。

2、①影响死区的主要因素：摩擦力、游移、阀轴扭转、放大器的死区。各种控制阀对摩擦里敏感是不一样的,比如旋转阀对于由高的阀座负载引起的摩擦力就非常敏感,故使用时注意到这一点。但是对于有些密封型式,高的阀座负载是为了获得关闭等级所必须的。,这样,这种阀设计出来就非常差,容易引起很大的死区,这对过程偏差度的影响是显而易见的,简直是决定性的。

②磨损。阀门在正常使用时出现磨损是在所难免的,但是润滑层的磨损是zui厉害的的,根据实验证实,润滑旋转阀只经过几百次循环动作,润滑层差不多可以刚刷子使用。另外压力引起的负载也会导致密封层的磨损,这些都是导致摩擦力增加主要因素。结果呢?就是给控制阀的性能于毁灭性

③填料摩擦力是控制阀摩擦力的主要来源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差别。
④执行机构的类型不同也对摩擦力有根本性的影响,一般来说弹簧薄膜执行机构比活塞执行机构好。

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